电磁阀概述
 
电磁阀是过程控制中的主要器件之一。用于通过电力的方式远动控制气路、水路、油路等过程介质的通断，或通过其控制介质通过过程通道的流量比例。电磁阀属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀用于控制液压流体的流动方向，大型机械的机械执行装置一般都兰州PLC编程培训由液压缸控制驱动，所以就会用到电磁阀。
电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成；阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。
电磁阀的一般工作原理如下：
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，
腔中间是阀，两面是两块电磁铁，阀体就会被吸引到通电的磁铁线圈那一边，通过控制阀体的移动来挡住或露出不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
电磁阀从原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
 
电磁阀选型要领
 
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性、可靠性、适用性、经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况，即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择。
（1）根据管道参数选择电磁阀的通径规格兰州高级电工培训（即D_N）、接口方式。
① 按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（D_N）尺寸。
② 接口方式，一般D_N＞50要选择法兰接口，D_N≤50则可根据用户需要自由选择。
（2）根据流体参数选择电磁阀的材质、温度组。
① 腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
② 高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
③ 流体状态：大致有气态、液态或混合状态，特别是口径 D_N大于25，订货时一定要区分开来。
④ 流体黏度：通常在 50 cSt 以下可任意选择，若超过此值，则要选用高黏度电磁阀。
（3）根据压力参数选择电磁阀的原理和结构品种。
① 公称压力：这个参数与其他通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定的。
② 工作压力：如果工作压力低，则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04 MPa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
（4）电气选择：电压规格应尽量优先选用AC 220 V、DC 24 V较为方便。
（5）根据持续工作时间长短来选择常闭、常开或可持续通电。
① 当电磁阀需要长时间开启，并兰州变频器维修培训且持续的时间大于关闭的时间，则应选用常开型。
② 若开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
③ 有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开型，应选可长期通电型。
根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
① 爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀。
② 当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能的电磁阀。
③ 当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选带手动功能的电磁阀。
④ 露天安装或粉尘多的场合应选用防水、防尘品种（防护等级在 IP54以上）。
⑤ 用于喷泉必须采用潜水型电磁阀（防护等级在IP68以上）。